如何檢查加工中心的工作精度?
(一)試件的定位試件應位于X沿行程中間位置,沿行程Y和Z軸放置在適合試件、夾具定位和刀具長度的適當位置。當對試件的定位有特殊要求時,應在制造商和用戶的協議中規定
(2)試件的固定試件應安裝在專用夾具上,以達到刀具和夾具的穩定性。夾具和試件的安裝面應平直。應進行測試加工中心零件安裝表面與夾具夾具表面平行。應使用適當的夾具加工中心該方法允許刀具穿過加工中心孔的全長。建議用埋頭螺釘固定試件,避免干擾工具和螺釘,或選擇其他等效方法。試件的總高度取決于所選的固定方法。
(3)根據制造商與用戶之間的協議選擇試件的材料、刀具和切割參數,并記錄推薦的切割參數如下:
1、切削速度:鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.
2、進給量:約為(0.05~0.10)mm/齒。
3、切削深度:徑向切削深度應為所有銑削工藝0.2mm.(4)如果試件切割幾次,形狀尺寸會減小,孔徑會增大。驗收時建議選擇多加工中心終輪廓加工試件的尺寸與本標準規定的一致,如實反映機床加工中心切削精度。試件可在切削試驗中重復使用,其規格應保持在本標準給出的特征尺寸的10%以內。試件再次使用時,應在新的精切試驗前進行薄層切割,以清潔所有表面。
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